专利摘要:
提供一種不進行複雜之調芯即可製造之插頭。插頭(10),係設在光纖(50)之一端且與插座拆裝。金屬蓋(18),嵌合於插座。套圈(17),與金屬蓋(18)一體成形,保持光纖(50)。光元件模組(14),包含與光纖(50)光學耦合之光電轉換元件(12)及構裝有光電轉換元件(12)之基板(13)。光元件模組(14)壓入至藉由金屬蓋(18)及套圈(17)形成之空間(Sp)。
公开号:TW201307932A
申请号:TW101119087
申请日:2012-05-29
公开日:2013-02-16
发明作者:Katsumi Kohnishi
申请人:Murata Manufacturing Co;
IPC主号:G02B6-00
专利说明:
插頭
本發明係關於一種插頭,尤其是關於設在光纖之一端之插頭。
作為習知插頭,已知有例如專利文獻1揭示之光傳送模組。圖9係專利文獻1揭示之光傳送模組500之透視圖。
光傳送模組500,如圖9所示,大致具備光纖502、光元件504、透明樹脂506、光元件用基板508及母基板510。光元件504係構裝於光元件用基板508。又,光元件用基板508係構裝於母基板510上。光纖502與光元件504係光學耦合。透明樹脂506將光纖502之一端及光元件504之周圍密封。
以上述方式構成之光傳送模組500,係藉由以下步驟組裝。首先,將光纖502與光元件504載置於載置台,藉由攝影機從光纖502之側面方向拍攝光纖502之芯部與光元件504,使其影像顯示在顯示器。接著,一邊觀察影像一邊使光纖502或光元件504之至少一方移動,進行光纖502與光元件504之光軸對準(調芯)。藉此,進行光纖502之側面方向之調芯。同樣地,從光纖502之上面方向拍攝光纖502之芯部與光元件504,進行光纖502之上面方向之調芯。調芯後,藉由透明樹脂506將光纖502與光元件504密封。
然而,在專利文獻1揭示之光傳送模組500,如上述,必須一邊藉由攝影機觀察光纖502及光元件504一邊進行調芯。因此,會有光傳送模組500之製造耗時之問題。
專利文獻1:日本特開2010-286778號公報
因此,本發明之目的在於提供一種不進行複雜之調芯即可製造之插頭。
本發明一形態之插頭,係設在光纖之一端且與插座拆裝,其特徵在於,具備:金屬蓋,嵌合於該插座;樹脂套圈,與該金屬蓋一體成形,保持該光纖;以及光元件模組,包含與該光纖光學耦合之光元件及構裝有該光元件之基板;該光元件模組壓入至藉由該金屬蓋及該樹脂套圈形成之空間。
根據本發明,不進行複雜之調芯即可製造。
以下,參照圖式說明本發明一實施形態之插頭。
(連接器之概略構成)
首先,說明具備本發明一實施形態之插頭之連接器之概略構成。圖1係本發明一實施形態之連接器1之外觀立體圖。圖2係使插頭10從連接器1分離後之外觀立體圖。圖3係插頭10之外觀立體圖。圖4係插頭10之分解立體圖。圖5係光元件模組14及套圈17之外觀立體圖。圖6係光元件模組14之外觀立體圖。
如圖1及圖2所示,連接器1具備插頭10、插座20、電路部30、及電路基板40。插頭10係設在光纖50之一端,將光訊號轉換成電氣訊號,或將電氣訊號轉換成光訊號。以下,將光纖50延伸之方向定義為x軸方向,將上下方向定義為z軸方向,將與x軸方向及z軸方向正交之方向定義為y軸方向。X軸方向、y軸方向及z軸方向彼此正交。
電路基板40在表面及內部具有電路,如圖1及圖2所示,具有與xy平面平行之構裝面43。又,在電路基板40之構裝面43設有孔41。孔41在構裝面43係以在y軸方向之正方向側之邊附近及y軸方向之負方向側之邊附近彼此對向之方式設置。在電路基板40,插座20及電路部30從x軸方向之正方向側朝向負方向側依序排列構裝。
光纖50係藉由被覆52及芯線54構成。芯線54係藉由玻璃或樹脂所構成之芯部及包覆層構成。被覆52為UV、氟、矽氧樹脂之任一者,被覆芯線54。在光纖50之x軸方向之負方向側之端部,如圖3所示,被覆52被除去而露出芯線54。
插頭10構成為能與插座20拆裝,如圖3所示,具有光元件模組14、套圈17及金屬蓋18。
金屬蓋18係一片金屬板(例如,磷青銅)折曲成字型而製作。金屬蓋18構成插頭10之z軸方向之正方向側之面及y軸方向之兩側之面,與插座20嵌合。
金屬蓋18,如圖3及圖4所示,包含上面18a及側面18b~18e。上面18a為與z軸垂直之面,呈長方形。側面18b,18c係金屬蓋18從上面18a之y軸方向之正方向側之長邊往z軸方向之負方向側折曲而形成。側面18b位於較側面18c更靠x軸方向之負方向側。側面18d,18e係金屬蓋18從上面18a之y軸方向之負方向側之長邊往z軸方向之負方向側折曲而形成。側面18d位於較側面18e更靠x軸方向之負方向側。
又,在金屬蓋18,如圖2至圖4所示,設有凹部80~83。凹部80~83,如圖2所示,分別藉由在側面18b~18e設置凹陷而形成。
又,如圖4所示,在側面18b~18e分別設有埋入部84~87。埋入部84~87,如圖3所示,埋入於套圈17。埋入部84,85係藉由側面18b,18c往y軸方向之負方向側折曲而形成。埋入部86,87係藉由側面18d,18e往y軸方向之正方向側折曲而形成。
套圈17為與金屬蓋18一體成形之樹脂構件,保持光纖50。更詳細而言,套圈17,如圖4及圖5所示,包含本體17a及圓筒部17b。
本體17a呈大致長方體狀。設有本體17a之x軸方向之負方向側之面往x軸方向之正方向側凹陷而形成之凹部G。凹部G之x軸方向之底部,如圖5所示,構成與x軸垂直之定位面S1。金屬蓋18覆蓋本體17a之z軸方向之正方向側之面及本體17a之y軸方向之兩側之面。
圓筒部17b從本體17a之x軸方向之正方向側之面往x軸方向之正方向側突出。在本體17a及圓筒部17b之內部設有往x軸方向延伸之孔。光纖50從x軸方向之正方向側插入套圈17之圓筒部17b。光纖50之芯線54之前端通過本體17a及圓筒部17b之孔,位於凹部G之附近。
此處,藉由套圈17與金屬蓋18一體成形而形成被套圈17與金屬蓋18圍繞之空間Sp。更詳細而言,空間Sp,藉由套圈17之凹部G之z軸方向之正方向側被金屬蓋18之上面18a覆蓋,如圖3所示,呈在x軸方向之負方向側具有開口之長方體狀之空間。
光元件模組14,如圖6所示,包含光電轉換元件12、基板13、密封樹脂15、外部端子16a,16b、端子部19a,19b及通孔V1,V2。
光電轉換元件12為光二極體或VCSEL等半導體元件,與光纖50光學耦合。基板13為呈長方體狀之樹脂基板。在基板13之x軸方向之正方向側之面上,如以下說明,構裝有光電轉換元件12。
外部端子16a,16b係以從y軸方向之正方向側朝向負方向側依序排列之方式設在基板13之x軸方向之負方向側之面。端子部19a,19b係以從y軸方向之正方向側朝向負方向側依序排列之方式設在基板13之x軸方向之正方向側之面。此處,外部端子16a與端子部19a對向,藉由通孔V1連接。外部端子16b與端子部19b對向,藉由通孔V2連接。又,在端子部19a上構裝有光電轉換元件12。再者,端子部19b與光電轉換元件12係透過引線W藉由引線接合電氣連接。
密封樹脂15係由透明樹脂(例如,透明環氧樹脂)構成,將構裝在基板13之光電轉換元件12加以密封。
此處,在光元件模組14之製造時,在複數個基板13連接之母基板上,複數個光電轉換元件12排列構裝成陣列狀。接著,在母基板上塗布透明樹脂,形成密封樹脂15。藉此,形成母模組。之後,藉由切刀等將母模組裁切成個別之光元件模組14。藉此,光元件模組14呈長方體狀。以下,將光元件模組14之x軸方向之正方向側之面稱為接觸面S2。
以上述方式構成之光元件模組14,如圖3所示,從x軸方向之負方向側壓入至套圈17之空間Sp。亦即,光元件模組14係藉由套圈17及金屬蓋18保持y軸方向之兩側之面及z軸方向之兩側之面。藉此,進行光元件模組14之y軸方向及z軸方向之定位。
再者,光元件模組14之x軸方向之正方向側之接觸面S2與套圈17之凹部G之定位面S1接觸。藉此,進行光元件模組14之x軸方向之定位。其結果,光元件模組14定位在光元件12之既定位置,光元件模組14之光電轉換元件12與光纖50之芯線54光學耦合。
圖7係顯示本體21及電路部30構裝於電路基板40之狀況之圖。電路部30,如圖7所示,在插座20之本體21之x軸方向之負方向側,構裝於電路基板40之構裝面43,處理被插頭10傳送之訊號。電路部30具有電路元件31、金屬罩33及樹脂部35。電路元件31為構裝於電路基板40之構裝面43之晶片型電子零件,為用以驅動光電轉換元件12之元件。如圖7所示,電路元件31被樹脂部35密封。金屬罩33為覆蓋被樹脂部35密封之電路元件31之罩體。金屬罩33從z軸方向之正方向側、y軸方向之正方向側及y軸方向之負方向側覆蓋樹脂部35。接著,針對插座20之構成進行說明。
(插座之構成)
圖8係插座20之分解立體圖。插座20,如圖8所示,包含本體21、彈簧端子23a,23b、絕緣部25、固定構件29及保持構件70~73,構裝於電路基板40上。插頭10從z軸方向之正方向側(上方)安裝於插座20。本體21、固定構件29及保持構件70~73係藉由折曲一片金屬板而構成。
本體21為安裝有插頭10之筐體。在本體21設有從z軸方向之正方向側觀察時呈長方形且插頭10從z軸方向之正方向側安裝之開口O。本體21呈包圍插頭10周圍之形狀(亦即口字型)。更詳細而言,開口O被邊k,l,m,n包圍。在開口O,在y軸方向延伸之邊之中,x軸方向之負方向側之邊為邊k,x軸方向之正方向側之邊為邊l。又,在x軸方向延伸之邊之中,y軸方向之正方向側之邊為邊m,y軸方向之負方向側之邊為邊n。邊k與邊l、邊m與邊n彼此平行。
本體21係藉由口字型之一片金屬板折曲而構成。更詳細而言,藉由金屬板之x軸方向之正方向側之邊、y軸方向之正方向側之邊之中央部分及y軸方向之負方向側之邊之中央部分朝向z軸方向之負方向側折曲,構成本體21。
如圖8所示,在本體21,在邊m之兩端以從開口O朝向y軸方向之正方向側(外側)凹陷之方式設有缺口A,B。缺口A位於較缺口B更靠x軸方向之正方向側。缺口A,B分別呈隨著從邊m往y軸方向之正方向側、x軸方向之寬度變窄之梯形。在本體21,在邊n之兩端以從開口O朝向y軸方向之負方向側凹陷之方式設有缺口C,D。缺口C位於較缺口D更靠x軸方向之正方向側。缺口C,D分別呈隨著從邊n往y軸方向之負方向側、x軸方向之寬度變窄之梯形。
固定構件29,如圖8所示,在本體21之y軸方向之正方向側之邊及y軸方向之負方向側之邊連接於x軸方向之負方向側之端部。固定構件29,在z軸方向延伸,如圖1及圖2所示,壓入至電路基板40之孔41。藉此,插座20構裝在電路基板40。此時,固定構件29係連接於電路基板40內之地導體。藉此,本體21保持地電位。
保持構件70,71為位於邊m之兩端且固定插頭10之彈簧構件。保持構件70位於較保持構件71更靠x軸方向之正方向側。此處,設保持構件70,71之y軸方向之負方向側之端部為端部70a,71a、y軸方向之正方向側之端部為端部70b,71b。又,端部70a位於缺口A內,端部71a位於缺口B內。端部70b,71b與本體21連接。藉此,保持構件70,71,從x軸方向觀察時呈U字狀。端部70a,71a在x軸方向之寬度較端部70b,71b在x軸方向之寬度窄。亦即,保持構件70,71呈隨著往前端寬度變窄之梯形。
保持構件72,73為位於邊n之兩端且固定插頭10之彈簧構件。保持構件72位於較保持構件73更靠x軸方向之正方向側。此處,設保持構件72,73之y軸方向之正方向側之端部為端部72a,73a、y軸方向之負方向側之端部為端部72b,73b(未圖示)。又,端部72a位於缺口C內,端部73a位於缺口D內。端部72b,73b與本體21連接。藉此,保持構件72,73,從x軸方向觀察時呈U字狀。端部72a,73a在x軸方向之寬度較端部72b,73b在x軸方向之寬度窄。亦即,保持構件72,73呈隨著往前端寬度變窄之梯形。
彈簧端子23a,23b為與插頭10電氣連接之訊號用之端子。以下,進一步詳細說明彈簧端子23a,23b。
彈簧端子23a,如圖8所示,係藉由接觸部90a、彈簧部91a及固定部92a構成。彈簧部91a為將接觸部90a及固定部92a加以連接且從z軸方向之正方向側觀察時具有折返部之U字狀之板簧。彈簧部91a之折返部位於y軸方向之正方向側。
彈簧端子23b,如圖8所示,係藉由接觸部90b、彈簧部91b及固定部92b構成。彈簧部91b為將接觸部90b及固定部92b加以連接且從z軸方向之正方向側觀察時具有折返部之U字狀之板簧。彈簧部91b之折返部位於y軸方向之負方向側。
接觸部90a,90b為位於彈簧端子23a,23b之端部中之x軸方向之正方向側之端部。接觸部90a,90b,分別連接於彈簧部91a,91b之x軸方向之正方向側之端部。接觸部90a,90b,如圖2所示,從z軸方向之正方向側觀察時位於開口O內。接觸部90a,90b,從y軸方向之正方向側觀察時,折曲成倒U字狀,引出至彈簧部91a,91b之x軸方向之正方向側。接觸部90a,90b,接觸插頭10之x軸方向之負方向側之側面。更具體而言,接觸部90a,90b分別與插頭10之外部端子16a,16b接觸。此處,接觸部90a,90b分別傾斜成與彈簧部91a,91b之x軸方向之正方向側之端部之夾角為約45°。
固定部92a,92b為位於彈簧端子23a,23b之端部中之x軸方向之負方向側之端部,朝向x軸方向之負方向側延伸。固定部92a,92b,從z軸方向之正方向側觀察時位於較邊k更靠開口O之外側。固定部92a,92b,分別連接於彈簧部91a,91b之x軸方向之負方向側之端部。固定部92a,92b,在插座20之構裝時,連接於電路基板40之焊墊(未圖示),作為外部端子作用。
以上述方式構成之彈簧端子23a,23b,接觸部90a,90b與外部端子16a,16b接觸,固定部92a,92b連接於電路基板40之焊墊,藉此作為中繼插頭10與電路基板40之間之訊號之傳送之端子而作用。
絕緣部25呈長方體狀,係藉由樹脂構成。絕緣部25與彈簧端子23a,23b一體成形。藉此,彈簧端子23a,23b係在與本體21未電氣連接之狀態下固定於本體21。更詳細而言,彈簧部91a及彈簧部91b從絕緣部25之y軸方向之正方向側之側面及y軸方向之負方向側之側面引出,固定部92a,92b從絕緣部25之背面引出。此外,絕緣部25,在絕緣部25之上面28固定於本體21。
在以上述方式構成之插座20,插頭10從z軸方向之正方向側嵌入。此時,如圖1及圖2所示,保持構件70~73分別卡合於凹部80~83。再者,彈簧端子23a,23b與外部端子16a,16b電氣連接。又,插頭10係藉由彈簧端子23a,23b往x軸方向之正方向側擠壓。藉由此等,插頭10固定在插座20。
(效果)
根據以上述方式構成之插頭10,不進行複雜之調芯即可製造。更詳細而言,套圈17與金屬蓋18一體成形。因此,藉由套圈17與金屬蓋18形成之空間Sp亦高精度地形成。藉此,空間Sp與光纖50插入之套圈17之孔之位置關係不易產生偏移。其結果,光纖50插入至套圈17之孔,光元件模組14壓入至套圈17與金屬蓋18所形成之空間Sp,藉此,光電轉換元件12與光纖50高精度地光軸對準。藉此,在插頭10,未藉由攝影機拍攝光電轉換元件12與光纖50,不需要複雜之調芯。
又,在插頭10,光元件模組14呈長方體狀。因此,光元件模組14往空間Sp壓入時,光元件模組14之y軸方向之兩側之面整體及z軸方向之兩側之面整體與套圈17或金屬蓋18接觸。因此,光元件模組14可更高精度地對套圈17定位。
又,在插頭10,光元件模組14之x軸方向之正方向側之接觸面S2與套圈17之凹部G之定位面S1接觸。藉此,可高精度地進行光元件模組14之x軸方向之定位。
(其他實施形態)
本發明之插頭,並不限於上述實施形態之插頭10,在其要旨之範圍內可變更。
此外,在光纖50之芯線54之前端塗布匹配材亦可。藉此,藉由將匹配材之折射率設定在芯線54之折射率與密封樹脂15之折射率之間,可降低在芯線54與密封樹脂15之間之光耦合之損耗。
又,較佳為,在套圈17之間隙塗布樹脂。藉此,接著光纖50與套圈17,且接著金屬蓋18與套圈17。
本申請係根據2011年6月27日申請之日本申請2011-141861號主張優先權,將其整體揭示內容記載於本說明書。
本發明在插頭有用,尤其是在不進行複雜之調芯即可製造之點優異。
G‧‧‧凹部
S1‧‧‧定位面
S2‧‧‧接觸面
Sp‧‧‧空間
10‧‧‧插頭
12‧‧‧光電轉換元件
13‧‧‧基板
14‧‧‧光元件模組
15‧‧‧密封樹脂
17‧‧‧套圈
17a‧‧‧本體
17b‧‧‧圓筒部
18‧‧‧金屬蓋
18a‧‧‧上面
18b~18e‧‧‧側面
50‧‧‧光纖
52‧‧‧被覆
54‧‧‧芯線
圖1係本發明一實施形態之連接器之外觀立體圖。
圖2係使插頭從連接器分離後之外觀立體圖。
圖3係插頭之外觀立體圖。
圖4係插頭之分解立體圖。
圖5係光元件模組及套圈之外觀立體圖。
圖6係光元件模組之外觀立體圖。
圖7係顯示本體及電路部構裝於電路基板之狀況之圖。
圖8係插座之分解立體圖。
圖9係專利文獻1揭示之光傳送模組之透視圖。
Sp‧‧‧空間
10‧‧‧插頭
12‧‧‧光電轉換元件
13‧‧‧基板
14‧‧‧光元件模組
15‧‧‧密封樹脂
16a,16b‧‧‧外部端子
17‧‧‧套圈
18‧‧‧金屬蓋
18a‧‧‧上面
18b~18d‧‧‧側面
50‧‧‧光纖
52‧‧‧被覆
54‧‧‧芯線
80,82,83‧‧‧凹部
86,87‧‧‧埋入部
权利要求:
Claims (5)
[1] 一種插頭,係設在光纖之一端且與插座拆裝,其特徵在於,具備:金屬蓋,嵌合於該插座;樹脂套圈,與該金屬蓋一體成形,保持該光纖;以及光元件模組,包含與該光纖光學耦合之光元件及構裝有該光元件之基板;該光元件模組壓入至藉由該金屬蓋及該樹脂套圈形成之空間。
[2] 如申請專利範圍第1項之插頭,其中,該光纖從既定方向插入至該樹脂套圈;該光元件模組從該既定方向之相反方向壓入至該空間;該樹脂套圈具有與該既定方向垂直且該光元件模組接觸之定位面。
[3] 如申請專利範圍第1或2項之插頭,其中,該光元件模組呈長方體狀。
[4] 如申請專利範圍第1或2項之插頭,其中,該光元件模組進一步包含用以密封該光元件之透明樹脂。
[5] 如申請專利範圍第3項之插頭,其中,該光元件模組進一步包含用以密封該光元件之透明樹脂。
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法律状态:
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
JP2011141861||2011-06-27||
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